2022年，陕化塑业公司在集团公司的正确领导下，在生产经营管理上实现超额突破。安全作为企业平稳生产的前提，塑业公司以安全1号文件为指导，对标化工企业的高标准严要求，以全年安全环保零事故为目标，通过提升安全基础管理、安全专项整治等重点工作的落实，呈现出以安全促生产，以安全创效益的良性发展势头，在上级部门的帮扶促改下，荣获“陕煤集团2022年安全生产先进企业”。 安全教育激发内生动力 根植安全观念，规范安全行为是做好安全保障工作的内生动力。2022年，塑业公司以贯彻学习习总书记关于安全生产重要论述和《安全生产法》为重点，通过班组安全活动、安全月、百日安全等多种活动的开展，引导员工安全意识、操作技术的学习提升；做到周培训、月测试，保证培训教育成效的达成，营造全员参与、各尽其责的良好安全氛围。全年组织进行各类培训43批次，约5160人次，共培训新工25人，完成主要负责人和安全管理人员取证培训。其中在《新安法知多少》知识竞赛答题活动中，取得陕化公司集体第一名的好成绩。 优化管理夯实安全基础 全员安全生产责任制是构建完善企业齐抓共管安全机制的落地触点。2022年，塑业公司以建设本质安全型团队为目标，按照“三管三必须”和双重预防安全预控要求，以持续优化“岗位安全责任清单”为抓手，在风险识别管控和隐患排查治理重点工作上做实做细。全年，组织参与各类检查53次，排查隐患206项，整改204项，整改率99%。在基础管理工作上，塑业公司贴合实际生产工作，针对重点补充完善，梳理装卸作业、检维修、特殊作业等制度规程；严格按照作业流程，加强现场作业安全动态监护；修订动火作业票证，补充气体检测仪等工具，完备安全作业管理的基础支撑。 专项治理根除隐患源头 在隐患源头治理工作上，塑业公司从影响安全生产的电、气、水三大重点因素出发，以安全整改为基础，以科技改进为手段，以实绩创效为目标，实现安全治理与经营创效的整合优化。一是利用集团公司大检修机会，对公司存在安全隐患的老旧线路进行升级更换；在集团公司的关怀支持下，建设厂外车棚，消除电动车厂内消防隐患。二是对加工工段切缝机进行升级改造，由原先的电力加热切缝改为冷切，消除三处烟气排放点，仅此一项年预计节约电能3.6万度，创效3万元。更为关键的，减除下道人工搓口工序，大幅度减少员工工作量，提升设备安全性能，解决因热切造成的烟气排放问题，提升环保收集处理效率。三是对循环水处理管道进行改造，在满足安全生产的同时，实现拉丝岗位的水循环降耗，吹膜岗位的串联安全降温、提升内粘岗位风环降温效率，对水资源的重复利用实践效果予以统计，年预计节水3万吨。 应急实战筑牢安全屏障 塑业公司以筑牢安全生产防线为根本目的，全年分岗位组织员工参加无脚本演练17次，全年参加人数约300人次，特别邀请集团公司消防队管理人员现场指导，查漏补缺，完善应急预案落地的薄弱项，提高岗位员工应急处置能力，筑牢安全生产屏障。在人力资源保障上，于年初年尾按规分别开展职业危害因素检测，为职业健康体检提供理论数据支持；组织岗位员工开展职业健康体检，填补安标化职业健康项目内容缺失，完善职业卫生体系建设。 严守安全红线，服务陕化集团发展是塑业公司做好安全生产经营工作的核心。2023年，塑业公司以“五个一”班组安全活动为平台，以技术攻坚和现场管理严把严控为手段，以隐患排查落实整改为保障，提升企业发展的“硬”实力。用敢破敢立、敢为敢闯、敢干敢创之心，将优化安全环保、节能降耗、提升操作水平、攻坚技术难题等重点工作求实达效，为集团公司的发展做出更大的贡献。（塑业公司 李欣）
